存在的主要问题,一是稀土加入工艺及设备较落后,二是稀土钢的品种和产量少,三是稀土在各类钢中的作用机理研究还很不深入。
我国稀土在钢中应用虽然取得了较大成绩,但是钢中稀土的加入工艺和设备尚满足不了从国外引进的炼钢和炉外精炼设备高度自动化、连续化的要求。包钢从德国引进的大方坯、大圆坯连铸生产线,年产量120万吨,急需解决稀土加入工艺问题,以生产铁道部急需的稀土、铌重轨等重要钢种;宝钢和武钢三炼钢的高拉速板坯连铸生产线,国产的老式稀土喂丝机已不配套,需研究新一代自动化喂丝机以解决高拉速板坯连铸稀土加入工艺问题;还有连铸中间包稀土加入工艺问题、稀土处理与其他炉外精炼工艺相结合的问题、小方坯连铸稀土加入工艺问题等,都需要研究解决。
我国大批量生产的稀土钢品种仅9个钢号,稀土处理钢产量占总钢产量的比例不到1%,而美国是5%,差距不小。
稀土在各类钢中的作用机理研究,还极不深入,成果的权威性不大,科研经费短缺是主要原因。
我国"七五"期间开发成功的稀土钢的工艺技术,随着炼钢工艺及设备进步和生产的发展,逐渐失去了新颖性,必须继续向纵深进行科技开发,才能促进新发展。抓稀土钢不是一个简单推广应用的问题。随着我国铁水预处理、炉外精炼技术的发展,钢中硫含量已大大降低,对稀土的依赖性减少,没有稀土资源的西欧和日本,用钙处理取代稀土的技术路线,对我国的宝钢影响很大,最近也开始影响到武钢。我国稀土钢的产量又出现徘徊,2000年和2001年的产量只是接近80万吨。现在,我国稀土钢工作到了一个关键时刻,极需要国家经费支持。认真对待,就能上到一个新的层次,进入一个广阔的天地,不抓可能逐步滑坡。
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