在涂料工业中,传统的催干剂一般是钴、锰、铅、锌、钙等金属的有机酸皂。虽然它们至今仍在涂料中起重要作用,但也存在着诸如催干效果单一、污染严重、价格高等缺陷。
与传统的催干剂相比,稀土催干剂可弥补传统催干剂的不足,并能充分发挥自身的优良特性。稀土催干剂可改善涂料颜色,提高涂膜交联度、硬度和耐溶剂性,能消除铅和钙的污染,克服钴催干剂易引起涂料结皮、涂膜起皱等缺陷,价格价格便宜。特别是我国的钴源奇缺,而稀土资源相当丰富。
国外在上世纪50年代就有稀土催干剂产品上市,其主要组成是铈和锆。我国从上世纪80年代开始,科技工作者陆续研究开发出一系列的稀土油漆催干剂,已成功用于五大类几十个品种的油漆生产上。稀土催干剂通常采用稀土脂肪酸和稀土环烷酸络合物为原料。它们可以部分甚至全部取代传统催干剂中的铅锰锌钙等组分,可明显减少钴的用量,既可制得低铅或无铅油漆,又能简化生产工艺过程。所生产出的油漆颜色浅,附着力强,漆膜鲜亮干实,油漆质量明显提高。
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